Αυτόματη σίτιση και καθορισμένου μήκους τέμνουσα γραμμή παραγωγής

Τεχνική πρόταση

Εύκαμπτη αυτοματοποιημένη σειρά εξοπλισμού μετάλλων φύλλων

1, εισαγωγή στην αυτόματη σίτιση και καθορισμένου μήκους τέμνουσα γραμμή παραγωγής:

1) Μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει την ένταση εργασίας των χειριστών, να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής, και να αποφύγει τους κινδύνους ασφάλειας.

2) Χρησιμοποιώντας cantilever ατσάλινων σκελετών 2000kg που χειρίζεται το ρομποτικό βραχίονα αυτόματα και συνεχώς ταΐστε τη σερβο καθορισμένου μήκους μηχανή σίτισης.

3) Η υιοθέτηση των πολυάριθμων συνόλων ανθεκτικής αναρρόφησης πετρελαίου κοιλαίνει, με την υψηλή δύναμη αναρρόφησης και τη μακριά ζωή υπηρεσιών, αποφεύγοντας αποτελεσματικά τις γρατσουνιές στον πίνακα.

4) Η σερβο οδηγημένη αυτόματη καθορισμένου μήκους μηχανή σίτισης, που συνδυάζεται με τους αυτόματους υδραυλικούς σφιγκτήρες, μπορεί ακριβώς να ταΐσει και να κόψει την τέμνουσα μηχανή σύμφωνα με το καθορισμένο μέγεθος.

5) Ο χρήστης μπορεί να ελέγξει την οθόνη αφής που μεταστρέφει μεταξύ του αυτόματου τρόπου σίτισης και του χειρωνακτικού τρόπου σίτισης, κατάλληλων για τα διαφορετικά εργαζόμενα κράτη.

6) Τα κινούμενα μέρη του εξοπλισμού οδηγούνται από τη μεγάλη ταχύτητα και τις υψηλές σερβο μηχανές ροπής, συνδυάζω με τους αρχικούς εισαγόμενους γραμμικούς οδηγούς, οι οποίοι έχουν τρέχοντας τη γρήγορα ταχύτητα και την υψηλή ακρίβεια προσδιορισμού θέσης.

Ο αυτοματοποιημένος εύκαμπτος εξοπλισμός μετάλλων φύλλων είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για τη μεγάλης κλίμακας εύκαμπτη παραγωγή. Διαδραματίζει έναν πολύ σημαντικό ρόλο στη σταθεροποίηση της ποιότητας των προϊόντων, τη βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής, τη βελτίωση των όρων εργασίας, και γρήγορα την ενημέρωση των προϊόντων.

2, τεχνικές παράμετροι της αυτόματης σίτισης και της καθορισμένου μήκους τέμνουσας γραμμής παραγωγής:

1)Οι γενικές διαστάσεις του αυτόματοι ταΐζοντας και κόβοντας τμήματος είναι 10.5M στο μήκος * 7.5M στο πλάτος * 4M στο ύψος.

2)Το κενό φλυτζάνι αναρρόφησης υιοθετεί τα πολυάριθμα σύνολα φλυτζανιών αναρρόφησης, και κάθε ένας έθεσε των φλυτζανιών αναρρόφησης μπορεί να ρυθμιστεί με το χέρι σε θέση. Εξοπλισμένα με τις ανεξάρτητες ανοίγοντας και κλείνοντας βαλβίδες, τα διάφορα κενά φλυτζάνια αναρρόφησης μπορούν να ανοίξουν και να κλείσουν όπως απαιτούνται, διευκολύνοντας τη μεταφορά των πιάτων των διαφορετικών μεγεθών και των προδιαγραφών.

Το μπροστινό τμήμα του κατόχου φλυτζανιών αναρρόφησης είναι εξοπλισμένο με μια πνευματική χωρίζοντας λειτουργία, η οποία επιτρέπει τον αυτόματο διαχωρισμό των πιάτων κάτω από 2MM, περιορισμός της ανάγκης να απορροφηθούν τα πολλαπλάσια πιάτα αμέσως.

3) Το ρομπότ χειρισμού είναι κατάλληλο για τη μεγάλη ταχύτητα που χειρίζεται και που φορτώνει των πιάτων με ένα μέγιστο πλάτος 6M * 2M και βάρος λιγότερο από 2000kg.

4)Το πιάτο μεταφέρεται χρησιμοποιώντας έναν cantilever τύπων ατσάλινων σκελετών χειριστή, και τα όπλα ανύψωσης και ταλάντευσης οδηγούνται από μια σερβο μηχανή μέσω ενός μειωτή ακρίβειας. Το συνολικό κτύπημα ανύψωσης είναι 1.2M, το συνολικό κτύπημα μεταφράσεων είναι 5.4M, η ταχύτητα ανύψωσης είναι 5-12M/min, και η ταχύτητα μεταφράσεων είναι 10-40M/min, το οποίο είναι απείρως διευθετήσιμο.

5)Η σερβο σίτιση είναι εξοπλισμένη με έναν πνευματικό σφιγκτήρα με pushrod, με μια καθορισμένου μήκους ταχύτητα 30M/min και μια επαναλαμβανόμενη ακρίβεια προσδιορισμού θέσης ± 0.5mm.

6)Οι πίνακες περικοπών μεταφέρονται από την τέμνουσα μηχανή μέσω ενός μεγάλου τέμνοντος μεταφορέα και αυτόματα συσσωρεύω από έναν υδραυλικό ανελκυστήρα. Το μέγιστο πλάτος συσσώρευσης του υδραυλικού ανελκυστήρα είναι 500mm * 6000mm, το ελάχιστο πλάτος συσσώρευσης είναι 100mm * 6000mm, και το μέγιστο που συσσωρεύει το ύψος είναι 550mm. (Εάν το τέμνον πλάτος του πίνακα είναι λιγότερο από 100mm * 6000mm, και οι απαιτήσεις συσσώρευσης δεν μπορούν να ολοκληρωθούν λόγω των λόγων πινάκων, ένα λαμβάνον φορτηγό μπορεί να τοποθετηθεί στην περιοχή συσσώρευσης και να μεταφερθεί από έναν μεταφορέα στο λαμβάνον φορτηγό για να διαμορφώσει ένα τέμνον υλικό.)

7) Ο εξοπλισμός πρέπει να εξοπλιστεί με μια παροχή ηλεκτρικού ρεύματος εναλλασσόμενου ρεύματος 380V40A και μια πηγή συμπιεσμένου αέρα με μια πίεση εργασίας 0.6MPa.

8)Το εργασιακό περιβάλλον αυτής της μηχανής πρέπει να συναντήσει το εσωτερικό περιβάλλον με μια σχετική υγρασία λιγότερο από 75%, καμίας εύφλεκτης, εκρηκτικής, ισχυρής ηλεκτρομαγνητικής παρέμβασης, κανενός διαβρωτικού αερίου, κανενός υγρού ραντίσματος, και του καλού φωτισμού.

3, η σύνθεση της αυτόματης σίτισης και καθορισμένου μήκους τέμνουσα γραμμή παραγωγής:

Η αυτόματη σίτιση και η καθορισμένου μήκους τέμνουσα γραμμή παραγωγής αποτελούνται από έναν cantilever ατσάλινων σκελετών 2000kg διαχειριζόμενο χειριστή, πολυάριθμα σύνολα κενών κατόχων φλυτζανιών αναρρόφησης, σερβο καθορισμένου μήκους μηχανές σίτισης, πνευματικές παλέτες, τους μεταφορείς απαλλαγής, την υδραυλική ανύψωση και τις μηχανές συσσώρευσης, τα αεροκίνητα συστήματα, CNC τα συστήματα ελέγχου, κ.λπ. Η ολόκληρη μηχανή υιοθετεί τις ευρωπαϊκές έννοιες σχεδίου, με μια σταθερή δομή, την πρακτική αισθητική, και την εύκολη συντήρηση.

Το καρτεσιανό ισότιμο σύστημα κινήσεων συστημάτων του cantilever ατσάλινων σκελετών 2000kg διαχειριζόμενου χειριστή οδηγείται από τη σερβο μηχανή μέσω του μειωτή ακρίβειας για τη μετάφραση και την ανύψωση. Για να αποφύγει την ακτίνα ατσάλινων σκελετών από την κάμψη λόγω της παραμόρφωσης βαρύτητας κατά τη διάρκεια της μακροπρόθεσμης λειτουργίας, ο χάλυβας κραμάτων 16Mn με την άριστες ακαμψία και την ανθεκτικότητα χρησιμοποιείται για την κατασκευή. Το ολόκληρο σύνολο συγκόλλησης υποβάλλεται στην επεξεργασία ανακούφισης πίεσης δόνησης και υποβάλλεται σε επεξεργασία από μια μεγάλη CNC μηχανή άλεσης ατσάλινων σκελετών. Καλή ακαμψία και υψηλή ακρίβεια.

Η ομάδα φλυτζανιών αναρρόφησης υιοθετεί τα πολυάριθμα σύνολα ανθεκτικών φλυτζανιών αναρρόφησης πετρελαίου τύπων pfg-150-ν με μια διάμετρο 150mm (ένα ενιαίο φλυτζάνι αναρρόφησης μπορεί να παραγάγει μια δύναμη αναρρόφησης 100kgf διά μια κενή πίεση -0.06mpa), η οποία μπορεί να απορροφήσει επάνω τα φύλλα μετάλλων με ένα μέγιστο πλάτος 2000mm * 6000mm και ένα βάρος 2000kg. Τα φλυτζάνια αναρρόφησης διανέμονται ομοιόμορφα στο πλαίσιο φλυτζανιών αναρρόφησης που αποτελείται από τους παχιούς περιτοιχισμένους σωλήνες χάλυβα και μπορούν να ρυθμιστούν σε μια ορισμένη θέση. Τα φλυτζάνια αναρρόφησης στις διαφορετικές θέσεις μπορούν να κλείσουν με το άνοιγμα και το κλείσιμο της αποκλεισμένης βαλβίδας, προκειμένου

Αυτοματοποιημένη φόρτωση των πιάτων με τα διαφορετικά μεγέθη. Ο κάτοχος φλυτζανιών αναρρόφησης είναι εξοπλισμένος με έναν πνευματικό χωρίζοντας κύλινδρο, ο οποίος μπορεί να αποτρέψει τα πολλαπλάσια φύλλα των υλικών κάτω από 2mm από να φορτωθεί αμέσως. Το κενό σύστημα είναι εξοπλισμένο με μια συσκευή προστασίας διακοπών ρεύματος. Εάν υπάρχει μια ξαφνική διακοπή ρεύματος κατά τη διάρκεια της εργασίας, το φλυτζάνι αναρρόφησης μπορεί επίσης να κρατήσει τον πίνακα για μια ορισμένη χρονική περίοδο, που καθιστά το κατάλληλο για τους υπαλλήλους να αφαιρέσουν ακίνδυνα τον πίνακα και να το αποτρέψουν από την πτώση και την πρόκληση της ζημίας στον εξοπλισμό.

Η σερβο καθορισμένου μήκους μηχανή σίτισης είναι ένα παραδοσιακό προϊόν της επιχείρησής μας, η οποία έχει τις λειτουργίες όπως το πολυ μέγεθος που θέτουν, η μεγάλη σίτιση καθορισμένου μήκους, και το τελευταίο φύλλο ταΐζω μέσω της λεπίδας. Το γενικό πλαίσιο υιοθετεί τη συγκόλληση σωλήνων χάλυβα 345, την επεξεργασία ανακούφισης πίεσης δόνησης, και τη μεγάλης κλίμακας CNC επεξεργασία άλεσης ατσάλινων σκελετών. Ο σφιγκτήρας κυλίνδρων πιάτων πίεσης τύπων διαστήματος εγκαθίσταται μπροστά από τη εξέχουσα θέση της τέμνουσας μηχανής, και οι υδραυλικοί σφιγκτήρες χρησιμοποιούνται. Η δύναμη στερέωσης κάθε ομάδας σφιγκτηρών είναι μεγαλύτερη από 100kg. Οι σφιγκτήρες οδηγούνται από μια μεγάλη σερβο μηχανή αδράνειας, εισαγόμενες βίδες σφαιρών, και γραμμικούς οδηγούς, οι οποίοι έχουν τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας σίτισης και της υψηλής ακρίβειας προσδιορισμού θέσης. Ο πάγκος εργασίας υιοθετεί την εγκατάσταση των καθολικών κυλώντας σφαιρών για να μειώσει την τρέχοντας αντίσταση του πίνακα και να μειώσει τις γρατσουνιές στον πίνακα.

Ο σφιγκτήρας είναι εξοπλισμένος με τηλεσκοπικό pushrod, και όταν πλησιάζει ο σφιγκτήρας την τέμνουσα μηχανή, το υπόλοιπο φύλλο μπορεί να σταλεί μέσω τηλεσκοπικό pushrod στη εξέχουσα θέση της τέμνουσας μηχανής.